Wirk­lich hilf­reich war die Daten­kon­ver­tie­rung bei Daten­über­ga­ben an ande­re Fir­men für Fräs­ar­bei­ten. Nach­dem ein gemein­sa­mes For­mat gefun­den war, waren die gelie­fer­ten Ergeb­nis­se per­fekt. Für ein Gerä­te­pro­jekt war es not­wen­dig, ein abge­run­de­tes Gehäu­se in der Grö­ße eines moder­nen Staub­saugers zu ent­wer­fen.
Tur­bo­CAD war hier sehr gut geeig­net. Es gestat­tet sehr intui­tiv zu arbei­ten – nicht so streng an Arbeits­ab­läu­fe von Maschi­nen gebun­den wie Auto­CAD oder Inven­tor. Das Ziel war ein Modell aus­zu­frä­sen und spä­ter in einem 3D-Prin­ter zu erstel­len, was auch ohne Mühe mög­lich war.

Län­ge­re Zeit arbei­te­te ich mit Tur­bo­CAD 15 Pro um Blech­bie­ge­ar­bei­ten und Abwick­lun­gen zu erstel­len. Nach einer kur­zen Ein­ar­bei­tung war ich recht zufrie­den mit den Ergeb­nis­sen. Da es die ers­te Ver­si­on von Tur­bo­CAD war, die die­se Auf­ga­ben aus­füh­ren konn­te hat­te ich nicht zu viel erwar­tet, aber die Ergeb­nis­se sind mit der Rea­li­tät gut kom­pa­ti­bel. D.h. Abwei­chun­gen lie­gen im 0,1mm-Bereich. Da muß aber auch der Maschi­nen­be­die­ner als Sub­jekt berück­sich­tigt wer­den. Auf­ge­fal­len war aller­dings, dass gele­gent­lich, wenn Wan­nen vir­tu­ell gebo­gen wur­den, abhän­gig von der Her­an­ge­hens­wei­se, Ergeb­nis­se mit unter­schied­li­chen Dimen­si­on ent­stan­den. In der aktu­el­len Ver­si­on sind sol­che Feh­ler nicht mehr aufgetreten.